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造成熔體泵終縮釜金屬構件損壞和脫落原因

 　　熔體粘度過(guò)高或液位過(guò)高時(shí)，終縮釜內部的結構將面臨巨大的壓力。特別是那些較為脆弱的部位，如刮桿、孔板和鼠籠等，它們在過(guò)大的壓力下可能會(huì )遭受?chē)乐負p傷。同時(shí)，終縮釜內部的攪拌鼠籠具有一定的彈性，當受到強烈作用力時(shí)，其位移和變形會(huì )更為明顯，導致各部件之間的間隙發(fā)生改變，進(jìn)而引發(fā)零件間的碰撞，終可能釀成事故。

　　熔體粘度和液位的變化將直接影響到攪拌器的負載，這種負載變化可以通過(guò)馬達電流的波動(dòng)來(lái)觀(guān)察。在工藝控制操作中，我們必須密切關(guān)注馬達電流的變化，避免其超過(guò)安全范圍。一種有效的做法是，在控制程序中設定一個(gè)馬達電流的安全閾值，一旦電流超過(guò)這個(gè)閾值，系統應立即發(fā)出警報并停止攪拌器的運轉。此外，定期對攪拌器的安全裝置進(jìn)行校驗，并在調整其力矩設定值時(shí)，務(wù)必充分考慮設備的安全性。

　　熔體溫度過(guò)低同樣會(huì )導致熔體變得更為粘稠，進(jìn)而產(chǎn)生與前述類(lèi)似的后果。這通常是由于熱媒溫度過(guò)低或溫度控制不當所致。為應對這一問(wèn)題，我們除了設定馬達電流的安全閾值外，還可以在控制程序中設定熔體溫度的安全閾值，從而實(shí)現對設備的雙重保護。

　　攪拌器的軸承若磨損過(guò)大，將導致攪拌鼠籠下沉和位移，進(jìn)而改變各部件之間的間隙，引發(fā)零件間的碰撞。根據經(jīng)驗，采用潤滑油潤滑的攪拌器軸承，其運行周期通常較長(cháng)。然而，為確保攪拌器的穩定運行，我們仍需注重其維修管理。這主要包括保證軸承室備件的質(zhì)量、保證維修質(zhì)量以及加強日常維護保養和監測。

　　此外，為防止終縮釜脫落的零件損壞熔體泵，我們還可以在終縮釜的出口管道上設置格網(wǎng)。這種格網(wǎng)采用薄不銹鋼板制作，網(wǎng)孔大小根據能夠攔截終縮釜內部較小的螺栓來(lái)確定。然而，需要注意的是，在設置格網(wǎng)后，若終縮釜內部形成的結焦物過(guò)多，這些結焦物可能會(huì )被格網(wǎng)攔截，導致終縮釜出口管道堵塞，進(jìn)而引發(fā)嚴重后果。因此，在使用格網(wǎng)的同時(shí)，我們還需要定期清理格網(wǎng)上的結焦物，以確保管道的暢通無(wú)阻。